Com o avanço na pesquisa de novos polímeros, no desenvolvimento da engenharia de produto e da informática, colocamos a disposição de nossos clientes uma ferramenta que engloba todos estes diferenciais em um único serviço, a simulação do processo de injeção através do método de elementos finitos.

Ferramenta esta capaz de antever o processo de injeção sem ao menos ter que construir o molde, obtendo assim a eliminação de defeitos na produção da peça:

Marcas de "Chupagem"; Orientação de fluxo; Formação de bolhas; Peças queimadas; Linhas de emenda;

Posicionamento de saída de gases; Contração volumétrica; Peças incompletas; Empenamento...

Elementos finitos é método matemático de discretização das condições de processo reunidas em uma matriz dos coeficientes. Para realizarmos o cálculo desta matriz, partimos de nosso modelo de superfície e geramos sobre este a sua representação através de nós e elementos. A esta representação damos o nome de malha de elementos finitos.

Com a malha de elementos finitos gerada, colocamos todas as condições de contorno que necessitamos na peça e então realizamos as análises para a obtenção dos resultados: Pressão de injeção; Temperatura de injeção; Tempo de injeção; Linhas de solda; Posição de saídas de gases; Pressão de recalque; Tempo de recalque; Contração volumétrica; Deformada...

Redução do tempo e do custo do projeto da peça em desenvolvimento e do re-trabalho ; Eliminação de concertos em moldes, quando em fase de desenvolvimento; Simulação das desejadas/possíveis mudanças a serem aplicadas em retrabalhos; Prevenção de perda de material injetado através de simulação do balanceamento de canais; Redução de try-out para viabilidade da peça; Previsão das características finais de ciclo e da peça sem ter que confeccionar o molde...

Cavidade Bico da Injetora Canal de Injeção Canal de Refrigeração Entrada Fluido Refrigerante